常州廢氣處理公司、廢氣處理工程、創(chuàng)清環(huán)保、廢氣處理

生態(tài)環(huán)境的日夜變化，使得人們對(duì)環(huán)保的重視，國(guó)家也對(duì)企業(yè)的尾氣排放監(jiān)管越來(lái)越嚴(yán)格。藍(lán)陽(yáng)環(huán)保廢氣處理公司擁有符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室，具備有研制和開發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品的能力。及設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后與一體的環(huán)保公司。目前，生產(chǎn)銷售的系列凈化治理產(chǎn)品和污水、廢氣、除塵、油煙處理設(shè)備，吸納了國(guó)際納米技術(shù)，采用德國(guó)生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造。通過(guò)了中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心“ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證”和“ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證”，其技術(shù)性、安全性和功能性均達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品水平。

　　常州廢氣處理公司、廢氣處理工程、藍(lán)陽(yáng)環(huán)保

　　1、在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開。

　　2、氣體通過(guò)陶瓷材料層1預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

　　3、廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（可采用電加熱方式或天然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。4、經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入陶瓷材料層2，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略廢氣處理前的溫度。系 統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

　　VOCs經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高溫?zé)煔庠偻ㄟ^(guò)另一個(gè)蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。三室型RTO運(yùn)行操作過(guò)程，單個(gè)蓄熱室在進(jìn)氣、吹掃、排氣三種狀態(tài)之間反復(fù)切換，當(dāng)一個(gè)循環(huán)后，VOCs始終進(jìn)入到在上一循環(huán)時(shí)排出凈化氣的蓄熱室，而原來(lái)進(jìn)入VOCs的蓄熱室則用凈化氣或空氣清掃，并將殘留的未反應(yīng)VOCs送回至燃燒室進(jìn)行氧化，然后與凈化氣一起從沖洗過(guò)的蓄熱室排出。該過(guò)程不斷循環(huán)交替，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時(shí)節(jié)約了廢氣氧化升溫時(shí)的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過(guò)程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設(shè)備安全可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，VOCs凈化達(dá)99%。

　　RCO處理技術(shù)適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、涂裝噴漆、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的?？商幚淼挠袡C(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。