仍就食品的銷售包裝而言，現(xiàn)今常用、基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機(jī)械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強(qiáng)的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應(yīng)的擠壓、推入、拾放等強(qiáng)制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異，它主要適用于外形規(guī)整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其復(fù)合材料(有的附加輕質(zhì)托盤、襯板)，借助機(jī)械作用進(jìn)行裹包。

近十余年來，國際包裝界十分重視提高包裝機(jī)械及整個包裝系統(tǒng)的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應(yīng)變的生產(chǎn)手段。同時基于合理簡化包裝和優(yōu)勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術(shù)的步伐。尤其是與現(xiàn)代自動機(jī)床同步發(fā)展相呼應(yīng)，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機(jī)械新體系，著重解決組合化和機(jī)電一體化的大問題，無疑這是今后的重要發(fā)展方向。

裝盒、裝箱包裝線 裝盒機(jī)用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機(jī)用于完成運(yùn)輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機(jī)和裝箱機(jī)均有容器成形 (或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機(jī)使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機(jī)。裝盒機(jī)先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機(jī)中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機(jī)中堆疊，達(dá)到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機(jī)將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機(jī)將箱捆扎牢固。

保養(yǎng)說明
　　1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不得勉強(qiáng)使用。

　　2、機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，不得在大氣中含有酸類以及其他對機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

　　3、機(jī)器使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

　　4、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，請調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為宜，過緊或過松均能使本機(jī)發(fā)生損壞的可能。

　　5、如停用時間較長，將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。

保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.

二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為。具體要檢查發(fā)動機(jī)、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。

三級保養(yǎng)是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。

產(chǎn)品特點
1、單片機(jī)數(shù)字控制簡便直觀，包裝規(guī)格連續(xù)可調(diào)，工作狀態(tài)任意變換，操作非常簡單。
2、精度高，速度快，壽命長，穩(wěn)定性好，人工套袋，自動計量。
3、不受包裝容器的限制，適合物料品種和包裝規(guī)格經(jīng)常變化的場合使用。
4、設(shè)計為振動給料，電子秤稱重，克服了因物料比重變化而引起計量誤差的缺點。
5、可選擇單稱下料，雙稱同時下料，方便于擴(kuò)大包裝規(guī)格或應(yīng)用于幾種物料混合包裝。

全自動包裝機(jī)的顆粒劑具體的制備步驟和方法如下所顯示：
1、濕顆粒制成后，須立即干燥，不然將會產(chǎn)生黏連而導(dǎo)致結(jié)塊、變形。常用的枯燥乏味設(shè)備有烘箱、烘房及歡騰枯燥乏味床等。
2、濕顆?？菰锓ξ逗髮薪Y(jié)塊、黏連的現(xiàn)象。因此要對干顆粒選用過篩的方法開展整粒和分級，以獲得具有一定粒度的均勻顆粒，分劑量的準(zhǔn)確度和含量的均勻一致性等。
通常先歷經(jīng)一號篩除掉大顆粒，隨后歷經(jīng)4號篩除掉細(xì)小顆粒和細(xì)粉，篩除的細(xì)小顆粒和細(xì)粉，可再次制粒或混入下次同批藥粉后再次制粒。
3、整粒后的干顆粒應(yīng)開展含量、粒度等有關(guān)檢查，符合規(guī)定后才可開展分劑量包裝。生產(chǎn)上多選用自動全自動包裝機(jī)開展分裝。

不同的成型器出現(xiàn)包裝袋縱封打皺的處理方法如下：

1.象鼻式成型器的包裝袋縱封打皺處理方法是：
①注意成型器安裝時，側(cè)軸線應(yīng)呈3-5度角；

②拉膜輪與成型器距離約8mm-15mm(視成型器大小）

2.翻領(lǐng)式成型器的包裝袋縱封打皺處理方法是：
①注意縱封輥是否都處于垂直狀態(tài)；

②縱封封合線與成型器配合是否正常；

③成型器是否處于垂直狀態(tài)。

對于自動包裝機(jī)，大家都不陌生，對于采購回去的自動包裝機(jī)，他的主要任務(wù)就是為包裝企業(yè)提供服務(wù)，自動包裝機(jī)為企業(yè)提供服務(wù)的同時，包裝企業(yè)也需要為自動包裝機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，不然他會因為日以繼夜的工作而造成損壞，那么終的損失就是包裝企業(yè)。